goldminetm tpv5200系列弹性体----挤吹工艺要点
goldminetm tpv 5200系列所有品级的热塑性动态化橡胶都可以采用挤塑、吹塑加工。 在多数情况下, 可以准确控制型材的尺寸, 不需要真空定型。 建议采用长径比为24:1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3:1左右,如果需要用筛网组合,可用60至120网目的筛网。好将熔体温度保持在规定范围的下限,使挤塑产品的质量优秀。
① 挤出前必须干燥。一般为料斗式干燥80℃/2hrs或托盘干燥100℃/1hr。对于托盘干燥,请注意料层的厚度以不超过5cm为佳。当挤出型材表面不光滑、有气泡、容易破裂,就可确定含水份过多。
② 尽量实现低温挤出。在保证塑化质量的前提下尽量降低挤出温度,当挤出物表面色泽均匀,从模口出来的挤出物表面还稍带亮光,就可以确定塑化质量不错,如果从模口出来的挤出物表面非常亮,就可以确定挤出温度还可以降低。
③ 上抛物线温度设置。螺杆中间温度高,加料段和模头段稍低。特别提醒模头的温度设置还和模头的长度(指螺杆顶部到模头出口的距离)有关,如果距离长,则模头的温度设置只要比中间区温度稍低,如低10--20℃,如果距离短,则模头温度的设置可比中间区温度低30--50℃,典型的温度设置为170(煨料)、180、190、180(模头)。如果发现挤出不稳定,挤出熔体温度不高,就按②做。
④ 换料前请务必清理模头。即使同一个牌号的原料在再加工前也得清理模头,换料后挤出,发现挤出物表面不光滑,挤出不稳定,容易断裂,应尽快清理模头。
⑤ 挤出速度由慢到快。因为挤出速度调的太快,容易引起挤出不稳定,尽量间隔一段时间,如3--5分钟,调一次挤出速度,直到调到预定的速度。
⑥ 吹塑加工时,温度在保证塑化质量的情况下越低越好,特别是口模温度要低。一般情况下,硬度越高,吹塑的产品越大。
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