goldminetm tpv5200系列弹性体----挤吹工艺要点 goldminetm tpv5200系列所有品级的热塑性动态化橡胶都可以采用挤塑、吹塑加工。 在多数情况下， 可以准确控制型材的尺寸， 不需要真空定型。 建议采用长径比为24：1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3：1左右，如果需要用筛网组合，可用60至120网目的筛网。好将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的质量优秀。 ① 挤出前必须干燥。一般为料斗式干燥80℃/2hrs或托盘干燥100℃/1hr。对于托盘干燥，请注意料层的厚度以不超过5cm为佳。当挤出型材表面不光滑、有气泡、容易破裂，就可确定含水份过多。 ② 尽量实现低温挤出。在保证塑化质量的前提下尽量降低挤出温度，当挤出物表面色泽均匀，从模口出来的挤出物表面还稍带亮光，就可以确定塑化质量不错，如果从模口出来的挤出物表面非常亮，就可以确定挤出温度还可以降低。 ③ 上抛物线温度设置。螺杆中间温度高，加料段和模头段稍低。特别提醒模头的温度设置还和模头的长度（指螺杆顶部到模头出口的距离）有关，如果距离长，则模头的温度设置只要比中间区温度稍低，如低10--20℃，如果距离短，则模头温度的设置可比中间区温度低30--50℃，典型的温度设置为170（煨料）、180、190、180（模头）。如果发现挤出不稳定，挤出熔体温度不高，就按②做。 ④ 换料前请务必清理模头。即使同一个牌号的原料在再加工前也得清理模头，换料后挤出，发现挤出物表面不光滑，挤出不稳定，容易断裂，应尽快清理模头。 ⑤ 挤出速度由慢到快。因为挤出速度调的太快，容易引起挤出不稳定，尽量间隔一段时间，如3--5分钟，调一次挤出速度，直到调到预定的速度。 ⑥ 吹塑加工时，温度在保证塑化质量的情况下越低越好，特别是口模温度要低。一般情况下，硬度越高，吹塑的产品越大。